
SCM改善の
ステップと効果
Steps for Improving SCM
SCMを改善する
ために必要な流れ
Steps for Improving SCM
01

現状把握と分析(データの可視化)
出発点は、現状の「見える化」です。サプライチェーンの現状分析で状況を可視化します。
02

自己診断と実力把握
現状が把握できたら、自社のSCM上の実力を客観的に 評価します。
03

課題認識と改善目標の明確化
自己診断で得られた課題をもとに、改善の方向性を定めます。
04

事業・改善計画の策定
場当たり的な対応ではなく、中長期視点でSCMをどう進化させるかを描きます。
05

計画の実行
サプライヤーとの連携システムを構築し、サプライチェーンの最適化を目指します。
06

評価・改善のサイクルを回す
改善は一度きりで終わらず、定期的に進捗を確認しながら、進化を継続させます。
SCM改善で生まれる
主な効果
Key Benefits of SCM Improvement
01
業務効率と在庫の最適化
在庫の適正化
欠品・売上機会損失を減らし、不要在庫を削減することで倉庫コストを圧縮できます。余剰在庫の廃棄損も低減できます。
リードタイムの短縮
発注から納品までの期間短縮でスピード経営が実現できます。急な需要変化にも柔軟な対応が可能に。
人的リソースの最適化
オペレーションの自動化で作業負荷を軽減します。属人化排除と業務標準化が進み、教育・継承が容易になります。
02
財務的インパクトの向上
コストの最小化
調達・物流・保管コストを削減。ミスやムダも減り、全体の効率化が進みます。
売上最大化
欠品回避により販売機会を逃しません。高需要時にも迅速に供給できる体制に。
CCC(キャッシュ・コンバージョン・サイクル)の短縮
仕入から販売までの期間短縮でキャッシュフローを改善。運転資本が圧縮できます。
03
環境・社会への貢献(ESG・サステナビリティ)
CO₂排出量の削減
輸送距離や輸送手段の最適化で環境負荷を低減し、廃棄損の減少で資源ロスも減ります。
サステナブルな調達・生産
ト レーサビリティで倫理的・環境的調達が可能に。サプライチェーン全体のグリーン化が進みます。
04
経営基盤と競争力の強化
企業競争力の向上
変化に強く、顧客ニーズに即応できる体制が整い、高効率・高精度の供給能力を確保できます。
持続可能な成長
継続的な評価・改善のサイクルを回すことで、進化する組織体質が醸成されます。

